Fərqliliklərslurry nasosFərqli sənayedə seçim əsasən nasosun, orta xüsusiyyətlərin, əməliyyat mühitinin və maddi seçimin performans tələblərinə əsasən əks olunur. Aşağıda bir neçə tipik sənayedə Slurry Nasos seçimindəki fərqlərin müəyyən bir təhlilidir:
Performans tələbləri: Yüksək baş və böyük axın olan slurry nasoslar ümumiyyətlə minimum miqdarda çox miqdarda slurrinin nəql ehtiyaclarının öhdəsindən gəlmək üçün tələb olunur.
Orta xüsusiyyətlər: Slurry tez-tez nasosun son dərəcə yüksək aşınma müqavimətini tələb edən çox miqdarda sərt hissəciklər ehtiva edir.
Əməliyyat mühiti: Mədən mühiti mürəkkəbdir və nasosun etibarlılığı və davamlılığı üçün yüksək tələblər var.
Material seçimi: Yüksək xrom alaşlı çuqun kimi aşınmaya davamlı materiallar uzun müddət sabit performans saxlaya bilən A05 və A07 materialları kimi ilk seçimdir.
Performans tələbləri: Kimya sənayesində slurry nasosları müxtəlif aşındırıcı medianın nəqlinin öhdəsindən gəlmək üçün yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət göstərməlidir.
Orta xüsusiyyətlər: Kimyəvi şlaklar tez-tez azot turşusu və sulfat turşusu kimi yüksək dərəcədə aşındırıcıdır.
Əməliyyat mühiti: Kimyəvi istehsal mühitində nasosun möhürlənməsi və təhlükəsizliyində ciddi tələblər var.
Material seçimi: 304, 316 və Duplex paslanmayan polad kimi paslanmayan polad materiallar, əla korroziyaya qarşı müqavimətinə görə geniş istifadə olunur.
Performans tələbləri: Enerji sənayesindəki slurry nasoslar, avadanlıqların sabit işləməsini təmin etmək üçün yaxşı kavitasiya müqaviməti və möhürləmə performansına sahib olmalıdır.
Orta xüsusiyyətlər: Enerji sənayesində nəql olunan mühitdə incə hissəciklər ola bilər və nasosun vibrasiyası və səs-küyə nəzarət üçün yüksək tələblər var.
Əməliyyat mühiti: Elektrik stansiyasının mühiti avadanlıqların etibarlılığı və sabitliyi ilə bağlı ciddi tələblərə malikdir.
Material seçimi: R55, EPDM və Hipalon kimi rezin materiallar, yaxşı elastiklik, möhürləmə və aşınma əleyhinə xüsusiyyətləri səbəbindən istifadə olunur.
Performans tələbləri: Metallurgiya sənayesində slurry nasosları yüksək temperatur, yüksək təzyiq və güclü aşınma şəraitinə tab gətirə bilmək lazımdır.
Orta xüsusiyyətlər: Metallurgiya şlamları, bərk hissəciklərin və yüksək temperatur ərimələrinin yüksək konsentrasiyasını ehtiva edə bilər.
Əməliyyat mühiti: Metallurgiya istehsal mühiti yüksək temperaturda müqavimət və avadanlıqların aşınma müqavimətinə dair ciddi tələblərə malikdir.
Material Seçim: Yüksək xrom alaşımdan əlavə dəmir, keramika materialları olduqca yüksək sərtliyi və aşınma müqavimətlərinə görə yüksək aşındırıcı şlamlarla işləmək üçün idealdır.
Performans tələbləri: Tikinti materialları sənayesində slurry nasosları yaxşı aşınma müqaviməti və müxtəlif tikinti materialları slurilərinin nəqlinin öhdəsindən gəlmək üçün yaxşı aşınma müqaviməti və korroziyaya qarşı müqavimət göstərməlidir.
Orta xüsusiyyətlər: İnşaat materialları şlamları, nasosun axınının gücü üçün yüksək tələblərə sahib olan müxtəlif ölçülü və formalı hissəciklər ola bilər.
Əməliyyat mühiti: Tikinti materialları istehsal mühiti avadanlıqların sabitliyi və davamlılığı üçün yüksək tələblərə malikdir.
Material Seçim: Xüsusi orta xüsusiyyətlərə görə uyğun materialları, məsələn, yüksək xrom lehimli çuqun, paslanmayan polad və ya rezin kimi xüsusi orta xüsusiyyətlərə görə seçin.
Xülasə, fərqlərslurry nasosMüxtəlif sahələrdə seçim əsasən performans tələblərində, orta xüsusiyyətlər, əməliyyat mühiti və material seçimi ilə əks olunur. Bir model seçərkən müəssisələr faktiki ehtiyac və iş şəraiti əsasında hərtərəfli mülahizələr hazırlamalı və ən uyğun slurry nasos modelini və materialını seçməlidirlər.
